由中国中材国际工程股份有限公司(南京)主办、《水泥工程》杂志社承办的“2020第四届智能制造暨新技术新产品研讨发布会”近日在南京召开。参会代表有来自各大水泥企业、科研设计单位及装备制造企业等300余人,有30名行业专家或企业发布了最新研究成果和新技术、新产品。中材国际(南京)党委书记、董事长沈军以《拥抱梦想创新自强》为题,为大会致辞。
沈军表示,“十三五”期间,水泥行业实现了“由高速增长阶段转向高质量发展阶段”的华丽转身,持续的科技创新,让以“两个二代”为标志的中国水泥生产技术进入全球领先地位。与此同时,中材国际(南京)发挥自主创新的优势,在智能化工厂建设和新一代水泥技术、绿色矿山建设和水泥窑协同处置技术、清洁能源和替代燃料的应用技术、超低排放和固废资源综合利用等的研发中,都取得了长足进步。
本届大会有三方面的显著特点:
一是工业智能化已经渗透到水泥工业的方方面面。从矿山建设到水泥制造,从仓储管理到能源管理,从机器人装车到物流运输,在水泥工业的所有环节,都在拥抱着工业智能化。会上,宁夏建材集团总裁王玉林作了题为《推动建材业与物流业深度融通》的精彩演讲。该集团针对物流业存在效率偏低、成本偏高、货物安全性差等问题,开发建设了“我找车”的现代物流共享平台,将工业互联网与物流互联网的数据高度集成,建成双方管理深度交融的B2B2C现代网络物流平台,实现货主、第三方物流、车(船)三个层面的“共享、共生、共赢”,既推动了制造业延伸产业链、稳定供应链、提升价值链,又促进物了流业高效运转、降本增效和提升物流生态链从业人员的生态现状。
二是新一代水泥生产线依旧是参会代表关注的焦点。会上,中材国际(南京)总工程师赵小亮从烧成系统主要技术指标、熟料线热耗指标、水泥线电耗指标、环保排放指标控制、烧成系统提产这5个方面,全面解析了新一代水泥工厂的主要技术指标,并把新型超低阻低氮预热预分解系统、高转速、超大型回转窑、LANE型第四代篦冷机、系统稳产、高产综合控制技术、入系统空气(冷风)控制技术以及系统表面散热控制技术等作为实现先进指标的系统配置。
三是数字化智能矿山成为智慧水泥的新看点。与其他行业相比,水泥工业的智能矿山起步较迟。但由于大量吸取了其他行业的成功经验和技术成果,从而决定了水泥工业的智能矿山建设能站在一个较高的起点上。在这次会上,中材国际(南京)技术总监陈亮和东方测控技术股份有限公司等都介绍了智能矿山的建设。陈亮介绍了中材国际(南京)建设云南水泥易门公司数字化智能矿山的情况后,重点谈及了他对数字化智能矿山的认识。陈亮表示,数字化智能矿山是建立在大数据存储与分析平台和矿山物联网平台这两大基础平台之上,并是集信息化、虚拟化、网络化、集成化、智能化为一体的综合体系。数字化智能矿山利用卫星导航、云计算、物联网、大数据、虚拟现实、人工智能等先进技术,以矿产资源开发过程中的数字化信息为基础,对矿山资源、规划设计、生产管理、设备、人员和物资等数字化,并通过数字化的建模、仿真、优化等,实现矿山生产和管理过程的数字化、智能化、绿色化、高端化,以达到合理利用矿山资源、安全生产、低成本生产、高效管理、实现绿色矿山的目的。目前,中材国际(南京)提供的数字化智能矿山的整体设计和建设方案,可为水泥企业打造真正能“主动感知、自动分析、主动处理、无人矿山”的数字化智能矿山。(杜小卫)
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