现场直击｜高正新材 PVDF 氟碳金属覆膜板亮相 MBE 重构工业防腐板材技术逻辑

　　2025 年 12 月 11 日，第四届亚洲金属建筑设计与产业博览会在上海新国际博览中心启幕，聚焦绿色低碳与长效耐用的工业建筑材料成为展会核心看点。在 E2-C28 高正新材展位，其主打展品 PVDF 氟碳金属覆膜板凭借 “膜 - 钢复合” 的核心结构，为工业建筑防腐领域提供了全新解决方案，也让行业重新审视覆膜板与传统涂层板的技术差异。

　　走进高正新材展位，展台上陈列的 PVDF 氟碳金属覆膜板样品直观展现出与传统涂层板的视觉区别：覆膜板表面质感均匀且无涂层流平痕迹。据高正新材技术人员介绍，PVDF 氟碳金属覆膜板的核心优势在于结构本身 —— 它并非将氟碳涂料喷涂于钢板表面，而是通过专用热复合工艺，将预制成型的高致密 PVDF 氟碳膜与高强度镀锌钢板紧密结合，形成 “膜层防护 + 钢板基材” 的双层结构。

　　从技术原理来看，涂层类产品依赖涂料在钢板表面固化形成防护层，受喷涂工艺限制，涂层厚度易出现偏差，且涂料与钢板的结合力依赖表面处理效果，在酸碱、盐雾等恶劣环境下，涂层易出现针孔、鼓包甚至脱落，进而导致钢板基材腐蚀;而 PVDF 氟碳金属覆膜板的预制成型 PVDF 膜本身是致密的高分子材料，孔隙率近乎为零，能从根源上隔绝水汽、腐蚀性介质与钢板接触，且膜层与钢板的复合强度远超涂层附着力，即便经历冷热循环、机械摩擦，也不会出现分层、起皮现象。

　　在性能层面，两者的差异更为显著。传统氟碳涂层板的耐盐雾测试时长通常在 500 小时左右，实际使用中 3-5 年便可能出现局部腐蚀;而高正新材的 PVDF 氟碳金属覆膜板经 6000 小时盐雾测试无任何腐蚀痕迹，在化工园区、沿海高盐雾区域等重腐蚀场景下，设计使用寿命可达 25 年以上，维护周期大幅延长。

　　“工业建筑的防腐需求，本质是追求‘全生命周期成本最优’，覆膜板前期投入虽略高于涂层板，但长期免维护的特性能大幅降低后续运维成本。” 高正新材技术负责人表示，此次参展带来的 PVDF 氟碳金属覆膜板，已在焦化厂、煤电项目、港口建筑等场景完成试点应用，数据显示，采用该产品的项目运维成本较传统涂层板降低 60% 以上。

　　在本届以 “绿色智慧、长效发展” 为主题的 MBE 博览会上，高正新材的 PVDF 氟碳金属覆膜板不仅展现了材料端的技术创新，也为行业提供了新思路：工业建筑防腐不应仅追求短期防护效果，更需通过结构创新实现长效耐用，这也与展会推动建筑产业绿色化、可持续化发展的核心目标高度契合。随着行业对全生命周期成本的重视度提升，覆膜工艺有望逐步替代传统涂层工艺，成为工业防腐板材的主流方向。