从“灰色制造”到“绿色智造” 浙江余姚预拌混凝土行业迎来“大变样”

　　5月28日上午，浙江余姚市荣硕建材有限公司全封闭智能生产线上，原材料经过精准配比、高效搅拌后，制成预拌混凝土，通过专用管道直接注入搅拌运输车内。车辆完成装载后，立即驶入全自动清洗设备，冲洗干净后驶离厂区。作为浙江省预拌混凝土行业清洁生产迭代升级创新中心，荣硕建材的全流程清洁化生产，是余姚市预拌混凝土行业迈向“绿色智造”的缩影。

　　荣硕建材成立于2019年，年生产能力为100万立方米预拌混凝土。走进厂区，企业绿色生产的场景处处可见：骨料仓内整齐堆放着砂石等原材料，并配置了喷淋系统;物料传输带全封闭运行，抑制扬尘扩散;粉料采用低压装置密闭输送，既防尘又降噪。

　　企业负责人谢哲介绍，近年来企业通过清洁化生产2.0版改造升级，实现厂内雨污分流，生产废水借助沉淀池、砂石分离机、压滤机等设施设备，实现废水100%回用(零排放)、废渣100%资源化利用。其中回收用水主要用于车辆清洗、地面清洁等;生产用水科学调配自来水、河道水、雨水，节能减耗成效凸显;厂区办公楼、料场屋顶安装了光伏设备。此外，“甬砼码”追溯系统的应用，让每一方混凝土都有了专属“数字身份证”，实现全过程精细化管理。

　　荣硕建材的绿色变革，折射出余姚市预拌混凝土行业的整体转型。当前，该市共有预拌混凝土企业17家，预拌混凝土年设计产能约900万立方米。早期，因企业管理水平参差不齐、环保意识薄弱，露天堆料、废水直排等问题频发，让这个“灰色产业”成为环境治理的痛点。

　　转机始于2016年，余姚市启动预拌混凝土行业清洁化生产改造，经过3年攻坚，全市企业在2018年全部实现“全封闭、无污染、零排放”，完成行业环保基础重塑。2023年，余姚市紧跟《浙江省预拌混凝土行业清洁生产迭代升级实施方案》，启动预拌混凝土行业的2.0版清洁化生产改造工作，向更高维度的绿色低碳目标迈进。

　　“相比1.0版本，2.0版本更加强调智能化、资源化、低碳化。”余姚市住建局建筑材料管理服务中心主任王赟介绍，2.0版本对企业生产中的数字化管理、环保技术、能源结构转型、资源循环利用提出更高要求。如要求企业采用ERP系统管理废水、废渣数据，并纳入考核指标;废水100%回用和废渣100%资源化利用，鼓励企业使用新能源搅拌车、光伏发电等。

　　截至目前，余姚市17家预拌混凝土企业中已有14家完成2.0版清洁化生产迭代升级改造，计划今年年底实现行业全域升级。(陆燕娜)