喷涂机器人“上岗”， 建筑工地迎来防火涂料智能化施工新突破

　　中建八局航空博览园展示中心项目建设现场，一场施工方式的变革正在悄然发生。一台搭载着智能视觉系统和多轴机械臂的喷涂机器人，正沿着预设轨道平稳移动，其喷头精准、均匀地将防火涂料附着在钢结构的表面。这标志着我国在建筑施工领域，特别是在关键消防安全环节，迈入了智能化、数字化施工的新时代。

　　效率与质量双提升，破解传统施工难题

　　传统人工喷涂防火涂料，常面临作业环境差(高空、粉尘)、效率波动大、涂层均匀度依赖工人经验、健康风险高等一系列挑战。以本项目近9万平方米的钢结构防火保护面积计算，传统人工喷涂需要大量熟练工人连续作业数十天。而引入这台喷涂机器人后，经初步测算，综合效率可提升约40%，并能实现24小时连续作业。

　　更重要的是，机器人施工确保了极高的质量一致性。机器人内置的高精度流量控制系统与路径规划算法，能够保证涂层厚度完全符合设计规范，每一毫米的误差都在监控之中，这是人工难以持续做到的。均匀且达标的涂层厚度，是确保钢结构在火灾中达到预定耐火极限的生命线。

　　科技赋能，安全与环保双重保障

　　喷涂机器人作业不仅提升了施工安全，也改善了环境与职业健康水平。机器人可替代人工进入相对密闭、通风不良或存在高处作业风险的区域，从根本上降低了施工人员的安全风险。同时，其封闭式喷涂系统与集成除尘装置，能大幅减少涂料雾滴在空气中的逸散，施工现场的粉尘含量显著降低，保护了工人健康，也减少了对周边环境的污染。

　　施工单位将施工参数数字化后输入控制系统，机器人就能自动执行，质量数据实时回传至智慧工地管理平台，实现了全过程可追溯、可监控。项目智慧工地系统管理后台屏幕上的三维模型可清晰显示已喷涂区域、实时厚度监测数据及机器人工作状态。

　　行业展望：智能化建造大势所趋

　　业内专家认为，此次喷涂机器人在重点消防工程中的成功应用，具有示范意义。在人口结构变化、产业升级和‘工业4.0’背景下，推动建造方式向工业化、数字化、智能化转型是必然方向。喷涂机器人在防火涂料施工等特种作业场景的应用，解决了行业痛点，提升了工程本质安全水平，是智能建造在细分领域落地的重要体现。

　　据悉，该技术未来还可通过算法优化，适应更复杂的建筑结构，并与BIM(建筑信息模型)技术进行更深度的融合，实现从设计到施工维护的全生命周期数据贯通。

　　目前，项目团队正进一步收集数据、优化流程，为这项新技术在更广泛领域的推广应用积累宝贵经验。喷涂机器人的“上岗”，不仅是施工工具的革新，更是建筑施工理念向“精准、绿色、安全、高效”迈进的一个生动缩影。