【园企寻“新”记】新中洲：打不垮的“超级牛马”如何炼成？

　　从万米油气井下的超高压战场，到碳中和时代的二氧化碳封存深蓝，从沙漠炼油厂的灼热沙暴到极地装备的冰封禁区，东台新中洲以“破壁者”姿态，重塑特种合金产业新格局。
 

　　高温合金材料又名“超合金”材料，简单来说，就是工作环境超热，工作压力超大，工作时间超长的超级牛马，在大国重器和高端装备制造没它不行。

　　自2008年落户东台经济开发区以来，新中洲持续加大东台基地的新项目投资和科研投入，公司先后有五项全球首台套产品问世。包括第一批国产镍基高压氧气阀铸件，全球首个二氧化碳填埋阀体铸件，打入阿美石油核心供应链的1800℃抗氧化镍基铸件，打破欧美垄断的12米IN718合金长轴锻件，以及为1500米水下采油树国内首台套提供特材原材料。这些特种合金在关键领域发挥着巨大的作用。新中洲用120项专利把特种合金玩成“材料界变形金刚”。都说特种合金是工业“奥斯卡”，而东台新中洲已经捧回五座“小金人”。

　　新中洲东台公司由上海中洲特种合金材料股份有限公司投资建设，该公司是国内高温合金领域产业链最完整、生产种类最齐全、认证资质最完善的企业之一，拥有120多项国家专利，被认定为中国石油化工行业特种合金材料工程技术中心。自2022年以来，东台基地先后上马特种装备核心零部件制品制造项目和高温合金制品项目。如今，该基地已成为集团产品最多、种类最全、设备最先进的制造中枢，可年产4500吨变形高温耐蚀合金制品，涵盖钴基、镍基等四大材料体系300余种规格。

　　硬核产品离不开硬核设备的支撑。新中洲投资超5000万元率先引进7000吨级战略装备。这台“金刚巨兽”融合了机床、机器人、先进成形工艺、数字化仿真、智能制造等诸多核心技术，可轻松处理1吨的金属材料。

　　如今，新中洲的产品广泛应用于核电、石油、化工等高端领域，服务网络覆盖中石化、国家电网等国内巨头，以及通用电气、艾默生等国际领军企业。2024年，东台基地产出已占整个集团的六成以上，目前，公司锚定更大尺寸、更高附加值的产品研发，持续完善从材料研发到高端装备制造的全产业链布局。
 

江苏新中洲总经理助理 蔡建祥
 

　　“五台套的相继问世充分展现了东台科研实力的一个沉淀与爆发，以前15天的活儿现在10天就可以搞定了，把公司产品的良品率从90%提升到95%。2025年集团整体销售目标15亿，东台工厂战略规划10亿，随着新项目产能的逐步释放逐步爬坡，以及公司科研队伍的壮大、科研力量的积蓄与爆发。我们相信，我们公司可以完成这一既定战略目标。同时，我们的产品在技术层面的加持下，会向更高端、更尖端的高端装备市场，发起强有力的挑战。”

　　当新中洲的镍基合金在万米井下承受超高压，当12米长轴锻件刺破欧美垄断的壁垒，我们看到的不仅是一家企业的技术突围，更是一种“在不可能处创造可能”的创新哲学。

　　从填补国内空白到问鼎全球首台套，新中洲用16年时间在东台这片热土上构建起“特种材料研发—核心部件制造—极端场景应用”的闭环生态。新中洲的创新之路给我们最大的启发就是，真正的“超合金”，既在熔炉里淬炼，更在创新生态中生长。我们也期待更多的企业，能以“破壁者”姿态重塑行业格局，成为行业细分领域的“隐形冠军”。