雪域点睛，玉龙蜕变 ——中国二十二冶西北公司西藏玉龙矿石综合利用技术提升改造项目竣工侧记雪域点睛，玉龙蜕变

　　巍巍玉龙，见证奇迹。在海拔4600米的藏东高原，一场关乎技术革新与产业升级的攻坚战历时291个日夜圆满收官，不仅实现了年处理氧化铜矿规模从35万吨到100万吨的跨越式提升，更以67%的铜浸出率、65%的综合回收率，书写了中国复杂难处理矿石利用技术的新篇章。

　　高原砺剑，挑战极限环境建新功

　　凛冽寒风中，玉龙矿区的彩旗显得格外鲜明。一场项目开工典礼正在举行，掌声与欢呼，短暂地打破了雪原的沉寂。面对海拔高、气候恶劣、工期紧张的三重考验，项目团队以“开局即决战”的姿态吹响冲锋号。首周完成高原适应性训练与环保预案编制，25天内实现从12500平方米老旧厂房拆除到首台高铜液浓密机土建工程的全流程作业。土建施工阶段，技术人员克服混凝土早强难题，通过防冻混凝土以及覆盖薄膜、电热毯、伴热带、棉被等保温措施，使养护周期缩短20%;在零下20度的极寒中，建设者用平行施工工艺将拆除工期从45天抢至35天。291个日夜的坚守，项目团队解决了设备高原运输、人员高原反应、冬季施工等难题，实现了项目建设全过程零事故、零隐患。

　　技术亮剑，追求毫厘之间显极致

　　随着项目进入设备安装与调试核心阶段，挑战再度升级。项目团队提前谋划、科学部署，组织技术骨干成立专项工作组，制定了详细调试方案。三台误差需控制在0.5毫米内的大型磨机安装任务，犹如在高原上完成一场“微米级手术”。项目团队划分机械组装、电气调试、精度校准三个专项小组，实行24小时轮班作业。技术人员在单机调试中逐项检测浓密机传动系统、皮带输送廊跑偏监测装置，通过反复参数优化实现管道通水一次成功。最艰难时，团队成员日均加班超4小时，关键工序连续作战36小时，用“人歇工不停”的韧劲，将不可能变为可能，最终确保了三台核心磨机在高原环境中精准就位，为后续联动调试打下了坚实基础。

　　战略铸剑，凝聚优势合力创一流

　　项目的成功离不开西北公司与西部矿业的深度协同。基于2023年签署的深化战略协议，双方将多年合作积淀的信任转化为攻坚合力。在项目建设的关键阶段，这一合作优势得到充分彰显：面对高原低氧环境对设备运行的严峻挑战，项目团队通过精准优化安装参数，成功实现磨机的连续稳定运转。这台承担着块状石灰研磨成合格浆液关键任务的设备，经过多轮测试验证，最终达到负荷率超设计值、研磨效率超预期的卓越表现。这一突破不仅为湿法工艺推进筑牢基础，更成为双方技术协同的典范案例，最终将年阴极铜产量从4058吨提升至13527吨，通过搅拌浸出工艺显著降低能耗与排放，为高原矿业开发树立了绿色高效的新标杆。

　　在这片曾被定义为“极限”的土地上，建设者们用291天的坚守证明：没有比人更高的山，没有比信念更长的路。西藏玉龙矿石综合利用技术提升改造项目的竣工投产，不仅是一次技术的飞跃，更是一曲高原建设者不畏艰难、勇于创新的赞歌，为我国矿产资源综合利用和西部大开发战略注入了新的活力与希望。(谭秀珍)