自开工以来,中国交建西藏工程建设项目三工区始终坚持“安全第一、预防为主”管理方针,针对隧道作业环境特点,多措并举推进隧道机械化智能化施工,扎实做好人员安全管理各项工作。

全工序机械化,提升人员作业安全
在隧道深处,两臂凿岩台车发出阵阵轰鸣,以精确到厘米级的姿态开挖着岩层,自动化衬砌台车、多功能拱架安装机等成套隧道智能设备在工作人员的精细操作下紧密配合,精准执行各项施工指令。
为实现全隧道机械化施工,项目全面推行隧道施工“九台套”快速施工技术,引入成套机械设备。与传统人工开挖方式相比,两臂凿岩台车每循环开挖作业2.5小时,效率显著提升,且作业全程大幅降低粉尘产生。在隧道开挖、支护、出渣等工序投用自行液压仰拱栈桥台车、自动湿喷机、防水板台车、二衬模板浇筑台车、养护台车、拱架安装台车,实现了全程机械化与部分自主化作业。
在此基础上,项目创新将自动化与机械控制深度融合,构建了“人机协同、智能决策”的施工新模式。凿岩台车按预设钻孔模式进行自动精准钻孔,并通过传感器实时反馈岩体参数。自动化衬砌台车依据隧道轮廓实现模板自动定位与混凝土智能浇筑,确保衬砌厚度均匀;多功能拱架安装机可远程操控完成拱架的抓取、定位与安装。各设备通过数据互联,可协同作业,实现了对施工进度、质量与安全参数的集中监控与动态调整。机械化智能化施工,极大提升了隧道工程的施工效率与精度,工期平均缩短20%以上,推动了隧道施工从劳动密集型向技术密集型转型。
应用安全电压,消除触电事故隐患
针对长期以来隧道掌子面潮湿环境下触电风险高的行业难题,项目引入本质安全型低压供电系统,成立隧道掌子面安全电压使用技术小组,搭建整套本质安全型低压供电体系,全方位筑牢隧道用电安全屏障。
该低压供电系统配备智能绝缘监测、漏电保护与防水防爆装置,高压电源转换为安全电压后输送至掌子面,供照明、手持工具等设备使用。智能监测模块实时检测线路绝缘状态与漏电流,异常时毫秒级切断电源;防水防爆设计确保设备在恶劣环境下稳定运行。同时,系统配备应急备用电源,保障突发情况下照明与通风不断电,全面覆盖施工用电安全需求。
依托这一技术,项目实现了高危区域用电安全的革命性提升,体现“技术防患”的创新理念。安全电压技术的应用彻底消除了隧道掌子面触电事故隐患,保障了施工人员生命安全的同时,符合绿色安全施工趋势,提升项目标准化水平,为隧道类似环境下的工程施工提供了可靠范例。
下一步,中国交建西藏工程建设项目三工区将持续朝着数智化发力,打造隧道施工智慧安全新生态,以更高标准、更严要求、更实举措筑牢项目安全防线。通讯员:王毅、赵向东
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