河北建工集团四建一分公司双层预应力拱板新工艺破解粮仓屋面施工难题

　　8月12日，在公司首届施工工法大赛上，河北建工集团四建一分公司《双层薄型预应力拱板施工工法》从三十余项参赛成果中脱颖而出，斩获第一名，标志着分公司在储粮建筑大跨度结构领域形成核心竞争优势。

　　该工法创新运用“预压储备”力学原理，通过预应力主动张拉精准抵消结构自重弯矩及粮食侧压力，实现预应力技术与薄壳拱板结构的深度耦合，有效破解大跨度粮仓屋面易开裂、气密性不足、保温性能偏弱、施工周期偏长等行业共性难题，实现仓顶结构高承载、高气密、优隔热与快速装配化建造的有机统一，为高标准粮仓建设提供全新解决方案。

　　粮食平房仓大跨度屋面施工一直是储粮建筑的管控难点，传统施工普遍采用现浇钢筋混凝土梁板或钢结构屋面两种工艺。一分公司承建的中央储备粮盐城直属库建湖分公司项目，平房仓单跨跨度21米，装粮高度7.5米，对结构稳定性、耐久性、仓内空间利用率均提出极高要求，传统施工难以适配高标准粮库建设需求。针对施工痛点，分公司坚持工艺改良与工序优化双向发力，创新形成双层预应力拱板仓内原位现浇成套施工技术。

　　在结构设计方面，通过提前张拉拱板下弦高强预应力筋，以预压应力从源头抵消荷载产生的拉应力，从根本上抑制混凝土开裂，显著提升结构耐久稳定性;双层中空隔板形成密闭隔热空腔，有效满足粮仓保温、气密、防潮专业功能;拱形受力体系将竖向荷载转化为轴向压力，优化整体传力路径，实现结构安全与建筑节能双向兼顾。

　　在施工组织方面，项目创新采用“场内预制+高空原位现浇”高效建造模式，将整套施工体系划分为预制生产、主体浇筑两大模块。核心隔板在场内地坪批量预制，可与仓墙体、地坪施工同步穿插开展平行作业，大幅压缩屋面关键线路工期;屋面施工阶段精准开展隔板就位、钢筋模板布设、原位连续浇筑，工序界面清晰、管控标准统一。工程采用 CRB800 级高强预应力钢筋及专用船形定型模板，有效保障拱板弧度精度和整体成型质量。

　　经过现场实施应用，该屋面结构指标均优于设计标准;拱板自防水体系成效突出，项目交付至今无渗漏;屋面外观平整顺直，整体抗裂性能评定为优良;相较传统工艺，仓顶施工总工期缩短 10 天，提速20%;同时，项目推行预制加装配的施工模式，减少80%现场湿作业，大幅降低建筑垃圾排放量，实现了安全质量、施工效率与节能环保的多维提升。(李宁 张秀荣)