从双奥赛场到世界杯主场馆 他将“中国智造”带向世界

　　走进国家速滑馆“冰丝带”，灵动的马鞍形屋顶如丝带般舒展。这座能容纳1.2万人的体育场馆，采用轻盈的索网结构，用钢量仅为传统钢结构屋盖的四分之一。这张“钢索大网”的编织者，正是王泽强。

　　现在已是北京市建筑工程研究院有限责任公司副总工程师的王泽强，人生与“馆”结缘，以钢索织梦。

　　时光倒回到2006年，初入行业没多久的王泽强，便接下了2008年北京奥运会羽毛球馆——北京工业大学体育馆的攻坚任务。这座屋面酷似飞碟的体育馆，屋顶采用弦支穹顶结构，上部由钢管编织成网，下部靠着钢索拉力承重。而王泽强，正是钢索张拉成型环节的负责人。

　　彼时，国内索结构屋盖的工程已有40余年的发展，从最早的工人体育馆，到90年代的浦东机场，都用上了索结构屋盖。但如此大跨度的工程，还是头一回。

　　“北京奥运会给了我们突破技术的机会，以挑战世界最高水平预应力钢结构。”王泽强说，北工大体育馆屋盖跨度达到93米，远超之前50米的跨度。穹顶里五道环索由内而外层层排布，如何合理分布预应力，将这些钢索张拉成型，成为打赢这场硬仗的关键。

　　没有成熟经验可循，王泽强带领团队，足足花了三个多月的时间摸索、计算，最终敲定环向索张拉方案：每个圆环选取4个点位同步进行张拉，让直径100余毫米的钢索在节点内缓慢滑移。可现实却给了他们一记“闷棍”——原本用来减少摩擦的聚四氟乙烯片效果未能达到预期，每个节点的受力损失率超过设想，需要对受力重新计算。当时已临近春节，工人们归心似箭。而场馆在当年的5月份将迎来首场测试赛。

　　“每一天都得掰成两天用。”王泽强说。偏偏春节前又下了几场大雪，气温骤降。工地里没有像样的办公场所，王泽强和同事就把计算机搬到了由脚手架和编织布搭成的简易宿舍里。在四处漏风的寒夜里，屏幕的微光照亮了王泽强的脸。他握着鼠标，一遍遍调整计算模型，三天不眠不休，最终让93米跨度的弦支穹顶结构完美成型。这一突破，标志着中国工程界在预应力钢结构领域成功打破国外垄断，实现了从科研、设计到施工的自主化，形成了一整套自主创新技术。

　　转眼到了2019年，王泽强再披战袍，投身北京冬奥会国家速滑馆“冰丝带”的建设。相比北工大体育馆，冰丝带采用全柔性索网结构，屋面跨度从93米一下子长到了200米，牵引点达到192个。“跨度增长一倍，施工难度呈指数增长。”摆在王泽强面前的，是更加复杂的工程结构。

　　“冰丝带”的屋面体系采用双曲面马鞍形单层索网结构。简单来讲，它就像把一个巨大的羽毛球拍“绷”在场馆上方，只不过编织这个“球拍”的，不是聚酯纤维，而是粗大的钢索，“球拍”的表面也不是一个平面，而是具有曲面弧度的马鞍形。

　　正式施工前，王泽强带领团队对索网施工进行了大量施工仿真计算，但真正实施还是困难重重。项目首次采用了国产大直径密封拉索，也正是因为这个原因，拉索显得更加娇贵，不能磕碰，不能大角度弯折;在容易发生跳丝的位置，他们使用细铁丝进行了密密麻麻的缠绕，工人戏称这种拉索为“娇小姐”。在索网提升的关键阶段，王泽强一连30多天守候在现场，带领团队挑灯夜战，保证了春节前索网提升任务顺利完成。

　　在王泽强团队的精雕细琢下，国家速滑馆屋面索网结构顺利张拉成型。填补了国内大吨位、大面积、超大跨度单层正交索网同步张拉的技术空白。这项成果，不仅助力北京成为名副其实的 “双奥之城”，更斩获国家科技进步奖二等奖，成为同类工程的范例。

　　从奥运场馆到冬奥地标，王泽强的脚步从未停歇。2020年，王泽强挥别怀孕的妻子和即将小升初的女儿，奔赴卡塔尔长达一年之久，参与2022年世界杯主场馆——卢赛尔体育场的建设。这座场馆，是中国企业海外承建的规模最大专业体育场，也是世界上同类型索网体系中跨度最大、悬挑距离最大的索网屋面单体建筑。

　　异国他乡，王泽强和团队用“中国智造”拉起全球首例“超大跨鱼腹式索网结构”，将中国预应力技术带到世界舞台。

　　从93米到200米，从北京的双奥赛场到卡塔尔世界杯，王泽强用一根根钢索，张拉出中国建造的高度与广度。如今，王泽强带领工作室20余人的团队，已完成了400余项预应力钢结构工程，足迹遍布全国26个省区市，更在印尼、卡塔尔、柬埔寨等十多个国家让中国技术大放异彩。(李 博)