用“无废”理念打造“好房子”标杆 ——记中建二局上海静安灵石社区项目的绿色低碳答卷

　　本报记者 王海霞

　　上海市静安区核心腹地，南倚大宁公园葱茏绿意，一座总建筑面积逾15万平方米的“住宅+办公”复合功能社区正蓬勃生长。这里是中建二局打造的静安区重大工程，更是探索“无废工地”与高品质人居融合的创新试验田——让建筑垃圾从环保痛点蝶变为绿色资产，为“好房子”筑牢低碳根基。

　　面对上海市2025年建筑垃圾“近零填埋”政策与中心城区施工严苛考验，上海静安灵石社区项目总工程师陈静涛带领团队以创新破局：桩基阶段减少涌土外运2.6万立方米，从源头斩断外运压力;模板损耗率从3%锐减至1.13%，诠释精益建造内涵;固碳混凝土每立方米封存9公斤碳排放，让工业废气在建材中获得新生。这组数据背后，是一套涵盖桩基施工、结构施工、现场处置的全链条技术体系，更是一份写给城市未来的绿色答卷。
 

 

科技赋能 为“好房子”锻造绿色筋骨
 

　　走进灵石社区项目的施工现场，最直观的感受是“干净”。这在寸土寸金的上海中心城区显得尤为难得。

　　“项目在桩基和基坑支护阶段应用了‘静钻根植桩’和‘预应力型钢组合支撑’两项关键技术，仅工程渣土外运一项，就直接减少了约2.6万立方米。”陈静涛向记者介绍了一组令人惊喜的数据。在当前上海土方外运成本居高的背景下，这不仅是经济账，更是环保账。

　　传统的桩基施工往往伴随着大量泥浆排放，而静钻根植桩技术集钻孔、注浆、深层搅拌于一体，实现了无挤土、无泥浆污染的绿色施工。在基坑支护阶段，预应力型钢组合支撑以可周转型钢替代现浇混凝土。陈静涛打了个比方：“就像用预制积木代替现场浇筑，不但施工时间减少约50%，还从源头上避免了大量建筑垃圾的产生。”

　　在办公楼砌筑现场，一种名为“固碳混凝土”的新型建材吸引了记者的注意。陈静涛介绍，这看似普通的砌块，其实是一项前沿的低碳技术。“所谓‘固碳混凝土’，是通过CO2矿化养护技术，将工业废气中的二氧化碳永久封存于混凝土中。”他进一步解释道，“它用富钙工业固废替代了部分水泥，每立方米可减少9公斤的碳排放，相当于让混凝土开始‘呼吸’并固化碳。”这种从建材源头实现的碳减排，覆盖了建筑生产、施工、运维乃至拆除的全生命周期。

　　在灵石社区项目，智能化设备同样为“好房子”注入品质保障。项目引入“机器狗”进行AI巡检，这只地面先锋搭载激光雷达实时构建空间模型，自主规划路径、动态避障，实现无人化巡检。它用视觉识别算法实时抓拍安全帽、反光衣穿戴及吸烟等行为，触发声光报警并推送至终端，形成“识别—报警—处置—反馈”闭环。
 

 

　　高空作业面，中建二局自主研发的“智能驾驶塔机”同步投用。系统融合远程与随身操控，操作人员可远程控制，也可通过手环、手机实现手势随动、一键呼叫、定点巡航。北斗差分定位将吊装精度控制在厘米级、角度0.1度以内;全场景视频监控消除视野盲区，传感器实时监测重量、风速等数据，具备防碰撞预警功能。“操作人员无需攀爬塔机，显著降低劳动强度和高空作业风险。”陈静涛表示，精准、安全、高效的吊装作业，为每一栋住宅的品质落地提供了坚实保障。
 

资源循环 为“好房子”注入绿色基因
 

　　对购房者而言，一套“好房子”的品质不仅体现在交付时的精工细节，更隐藏于建造过程的每一处选择之中。在上海市2025年建筑垃圾“近零填埋”的政策目标下，包含8栋100%全装修住宅的灵石社区项目，正用实际行动证明：真正的好房子，从诞生之初就懂得敬畏资源。

　　“我们做了全流程的前瞻性规划。”陈静涛介绍。在源头上，项目提前介入深化《精装修施工组织设计》，协同业主推行标准化设计和模块化部品选型。这意味着，未来住户家中的每一块瓷砖、每一寸板材，都经过了精密排布，从设计端大幅减少了非标切割带来的边角废料——这不仅是对资源的节约，更是对居住品质的隐性保障。
 

 

　　走进施工现场，废弃的混凝土桩头被投入项目配置的建筑垃圾破碎筛分一体机。该设备破碎筛分效率可达90%以上，可将收集的混凝土桩头、碎块及加气砌块碎屑经过多道工序，精准转化为0-5毫米、5-10毫米、10-31.5毫米等不同粒径的再生骨料，再进行分级利用：部分替代天然碎石，用于制备再生混凝土，浇筑道路垫层、排水沟等非承重构件;部分与水泥、固化剂混合，制成再生稳定土、透水砖或路缘石;还可配比土壤固化剂制成流态固化土，用于基坑肥槽回填。

　　“这些再生材料用于非承重部位，性能满足设计要求，同时让建筑垃圾就地重生，减少外运碳排放。”陈静涛介绍，通过以上技术，项目目前已资源化利用混凝土约364.8吨、加气砌块约19.8吨，既节省天然砂石，又实现了建筑垃圾高值化利用。

　　在钢筋加工区，严格的“以旧换新”领料制度让每一根钢材都有迹可循。废旧钢筋经调直、切断后，被制作成马凳筋、定位筋等二次结构用材;木方模板经过裁边、修补后，降级用于防护板、踢脚板等次要部位。在精打细算下，项目模板损耗率从行业常规的3%降至1.13%。

　　“我们的目标是让每一类废弃物都找到再生的路径。”陈静涛表示。项目建立了全链条闭环管理与电子联单追溯体系，优先对接上海市合规资源化利用单位。从源头减量到就地再生，从分类收集到合规外运，这套覆盖装修垃圾全生命周期的资源化利用体系，正在为“好房子”注入更深层的绿色基因。
 

绿色建造 为“好房子”夯实人居根基
 

　　作为国家住宅新规的首批践行者，灵石社区项目承载着打造“好房子”样本的使命。在陈静涛看来，“无废工地”建设与住宅人居品质的提升密不可分。

　　“我们在地下施工阶段就开始了钢筋翻样、砌筑排版和硅墨烯保温板的深化工作。”他举例，针对每栋楼的每面砌筑墙体，项目都绘制了详细的排版图，并导入BIM模型指导现场施工。这种做法不仅让工人有图可依，从源头减少废料，更提升了结构的精度。硅墨烯一体化保温板施工，可替代部分传统木模，节约木材约1711.2立方米，同时，通过深化硅墨烯排版图，其自身损耗率从10%骤降至2%。

　　项目地处静安区核心地段，周边居民区密集，施工中的扬尘、噪音和垃圾清运稍有疏忽就可能引发投诉。为此，项目在靠近居民区的位置设置了多处扬尘噪音监测点，数据实时上传;针对噪音较大的设备，配备了硫氧镁复合板材隔音屏，降噪效果达10dB以上。
 

 

　　“我们将垃圾存储、清运全部联网管理，确保垃圾‘尽快出、不滞留’。”陈静涛指着进出口的洗车池说，所有垃圾清运车都要经过严格清洗，实现“无尘出行”，把对周边环境的影响降到最低。

　　静钻根植桩减少的2.6万立方米工程渣土、固碳混凝土每立方米减少的9公斤碳排放、砌筑排版降低的损耗率——这些看似分散的数据，共同勾勒出上海中心城区“住办混合”项目绿色建造的创新图谱。

　　未来，中建二局在上海市场还将持续推广数字建造中台2.0、碳足迹智慧管控等新技术。正如陈静涛所言：“‘无废工地’建设通过源头减废、低碳施工、精细管控，有效降低施工扰动与污染，提升结构精度与居住舒适度。这不仅是响应政策，更是为打造让人民满意的‘好房子’筑牢隐形根基。”