石膏抹灰施工技术应用探究

　　随着建筑行业的快速发展，墙体抹灰在建筑施工中容易出现质量通病，其抹灰质量和抹灰效率直接影响到建筑性能和美观度。尽管传统的水泥砂浆抹灰在施工领域具备一定的使用价值，然而仍然存在开裂、空鼓及施工速度缓慢等缺陷，成为施工方面临的棘手难题。这些问题不仅影响了工程的整体质量，还增加了后期的维修成本。近年来，石膏砂浆作为一种新型环保建材，主要用于建筑物墙体抹灰。凭借收缩性低，导热性低，弹性模量小，硬化快，粘结性能高，环保等优点，逐渐在建筑领域赢得青睐及逐步普及。石膏基抹灰工艺凭借卓越的施工效能与可观的经济回报,彻底革新了传统水泥砂浆的固有弊端。本文将对石膏砂浆的性能、施工技术的应用进行深入探究，旨在为后续施工提供可借鉴案例。

　　在建筑行业中，墙体抹灰是装修和保护墙面的关键步骤。建筑的外观魅力与结构稳固性及使用寿命均深受其影响，二者缺一不可。水泥砂浆的传统抹灰工艺，凭借其经济实惠与操作便捷的特性，在过去建筑工程中占据了主导地位，然而其固有的弊端，诸如表面易出现裂缝、基层易产生空鼓等顽疾，始终未能得到根治，这些缺陷不仅损害了建筑结构的耐久性，也给使用者带来了诸多困扰。

　　在建材领域持续革新与技术飞跃的推动下，石膏基找平材料日益成为行业瞩目的焦点。在现代建筑工程领域，石膏基抹灰材料凭借优异的综合性能广受青睐，抗裂、粘结性能突出，可有效规避空鼓、开裂等质量通病，大幅提升施工速度。加之原料经济实惠且符合绿色环保标准，因而迅速成为建筑行业的理想选择。特别是在室内墙体抹灰、防火墙体抹灰等场景中，石膏抹灰更是凭借其出色的表现，赢得了广大施工人员和业主的青睐。在实际操作中，施工人员需要掌握一系列复杂的施工技巧和要点。在建材甄选与工艺执行的全过程中，从基础面的预处理到最终抹灰层的密实度及附着力，每一道工序均需精细化管理，任何微小的疏漏都可能引发工程品质的滑坡。石膏抹灰在不同场景下的应用也需要考虑不同的施工条件和要求。在潮湿空间如盥洗室、烹饪区等场所，针对石膏板灰泥的易受潮区域，应采取强化防护措施。本文从石膏砂浆的性能、工艺流程的制定、质量控制要点的把握，对石膏抹灰施工技术进行全面剖析和探讨，并结合实际案例，为相关施工人员提供有益的参考和指导。

　　一、石膏砂浆与水泥砂浆优缺点对比

　　(一)收缩性对比

　　石膏砂浆的收缩性是一个重要的物理特性。石膏砂浆的收缩率很小，而且和加气混凝土砌块的墙体收缩性差不多。石膏砂浆7天的线性收缩为0.035%，14天的线性收缩为0.04%，随时间和温度的变化而线性收缩很小。水泥砂浆7天收缩率0.086%，14天收缩率0.032%。线性收缩的幅度更大一些。抹灰石膏与加气混凝土砌块的收缩率相差无几，不容易出现石膏抹灰后空鼓开裂现象，随收缩时间、温度的不同而产生效果;加气混凝土砌块与水泥砂浆的收缩率差别较大;由于收缩时间和温度的不同，水泥砂浆抹灰极易产生空鼓开裂的现象。

　　(二)弹性模量对比

　　石膏砂浆的弹性模量是一个重要的物理参数。弹性模量与加气混凝土块状并无太大差异。抹灰石膏与加气混凝土砌块因弹性模量数值接近，在承受同等外力时形变幅度趋于一致，故二者粘接界面处不易出现明显的应力集聚现象，进而增强结构协同效应有效规避了空鼓及裂缝的产生隐患。

　　(三)导热性对比

　　与基层加气混凝土砌块的导热性相近，石膏砂浆的导热性较小。抹灰石膏孔隙分布均匀，所以导热系数较小，接近于加气混凝土砌块，石膏砂浆与加气混凝土砌块在温度变化时受力差别小，形变差别相近，不易产生空鼓而产生裂缝;水泥砂浆导热系数(0.93)，与加气混凝土砌块导热系数差距较大，易产生抹灰空鼓、温度变化时开裂等现象，且温度应力差异较大。

　　(四)粘结强度对比

　　抹灰石膏粘接强度高，适合于各种基础面。石膏砂浆具有良好的粘结性，所以在不用甩浆、不拉毛的情况下，适宜于各种材料的基层施工，在光滑的基层表面施工。水泥砂浆必须先甩浆，在光滑的基面上进行基层拉毛处理，使材料、人工等费用大幅度提高。

　　(五)抹灰石膏施工厚薄适宜范围大

　　水泥砂浆施工容易起壳，施工时容易出现开裂的现象。凡是不潮湿的墙面，都适用于石膏砂浆抹灰，可以解决墙面空鼓、开裂等问题。石膏砂浆施工快速便捷，省时省力，具有较高的平整度。是水泥施工效率的2-3倍。

　　(六)工期短

　　石膏砂浆在养护阶段无需洒水，凝结快，养护周期短，节约水资源和养护人工，特别适用于工期紧张的项目。由于水泥砂浆施工后需要洒水养护，造成严重的水浪费和人工浪费。

　　(七)优缺点对比

　　抹灰石膏砂浆与水泥砂浆优缺点对比，如表1。

　　二、石膏砂浆施工技术

　　(一)工艺流程

　　基层处理→弹线→做灰饼、做护角→粘贴网格布→石膏搅拌→石膏抹灰→抹灰层修整→清理、养护。

　　(二)施工要点

　　1.基层处理

　　抹灰前检查加气混凝土墙体，用石膏砂浆将松散、灰浆不饱满的拼缝和梁、板下的顶头缝填满，保证墙体垂直度为：±5 mm，平整度为：±8 mm。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，用胶灰整修密实、平顺。用靠尺检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

　　2.弹线

　　根据房间尺寸，距离墙边200 mm弹出房间墙体定位控制线，然后根据控制线，检查房间是否方正，以及房间净尺寸是否满足要求。

　　3.做灰饼、做护角

　　用靠尺和激光平面仪检测一次墙面不同部位的竖直和平直情况。灰饼做多少，冲筋做多少，要根据墙面的实际高度而定。以1.8 m的间距为宜，做成50 mm见方的灰饼，垂直度达到墙面抹面的要求。上下灰饼用托线板找平、先上后下。保证墙面上下灰饼表面在同一平面上，作为冲筋的基础。

　　按已贴好的灰饼进行冲筋，从横或竖两个方向，用石膏砂浆反复搓平。冲筋硬化后抹灰前一定要先检查好冲筋完成面的平整度和垂直度，一定要及时把冲筋的存在的问题修整到位。

　　室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均做护角，其高度不得小于2 m，护角每侧包边的宽度不小于50 mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后将护角抹成小圆角与墙面灰层平齐。

　　4.贴网格布

　　在墙体不同材质接缝处加挂200 mm宽通长耐碱玻纤网格布，在3条及以上暗埋管线开槽处、箱体(同一平面)四周边沿(如暗埋箱或接线箱)全部铺满与基体搭接宽度不小于100 mm的耐碱玻纤网格布，并在整个混凝土结构表面加挂玻纤网格布。

　　5.搅拌

　　搅拌前，首先将搅拌桶内清理干净，其次将抹灰石膏干粉加入水，水粉体积比为1：2，重量比为7：10，然后用搅拌器连续搅拌，搅拌时间不少于3 min，搅拌好的抹灰砂浆在20 min～30 min内使用完毕。已初凝的料浆严禁再次加水搅拌后使用。

　　6.石膏抹灰

　　抹灰过程中保护好灰饼及护角。第一遍由上往下竖直涂抹，让基层墙壁上牢固地贴上质地较轻的石膏。第二遍横着涂，让轻涂石膏牢牢地贴在第一层石膏浆层上，在保证轻涂石膏和基层墙体有良好粘合效果的情况下，必须两边按压方向垂直进行。在抹灰较厚较厚部位，采用分层施工。在第一层抹灰石膏硬化后再进行施工第二次。两遍施工的时间间隔1.5 h以上。

　　门窗洞口施工时，需注意门窗净尺寸，以及阳角方正、垂直的要求。必须每天随大面积的墙体起施工完成。

　　7.修整

　　用刮板沿灰饼、护角由下往上抹平，用刮下的料对凹陷处进行补料，尽量做到一到两次抹平。用2 m靠尺板检查墙面平整度。角处用阴角专用工具将阴角刮直、找方。

　　8.清理、养护

　　现场施工完成，将现场材料、工具清理干净。施工完毕的墙面做好成品保护，并保持室内通风。

　　三、质量控制要点

　　要按照设计要求对所用材料进行品种、性能等方面检测，保证材料符合设计要求;清除基层表面的灰尘、污物、油污等;对不同材料基体交接处要采取加固措施，防止开裂;一定要做到抹面与基底、各层之间粘接牢固，加强对不同材料基体交接处表面抹面的粘合，粘结强度在0.7 MPa以上，不能出现面层开裂现象。护角、门窗洞口、孔洞、凹槽、盒身四周的抹面要平整，面层的抹面平整度、垂直度在4 mm以内，阴阳角方正在4 mm以内。

　　四、应用案例

　　某二层办公楼，总建筑面积1500 m2，项目工期要求紧，且装修结束后立即投入施工，传统水泥砂浆抹灰在工期方面不能够满足项目建设需求。传统水泥砂浆抹灰需要人工费及材料费均高于石膏砂浆抹灰，项目属于DVP项目临建范畴，综合考虑，在本项目项目采用石膏砂浆抹灰施工。通过对比发现，石膏抹灰效率为：60 m2/工日·人，水泥砂浆抹灰效率为：40 m2/工日·人;石膏抹灰均未发现空鼓、开裂等质量缺陷;石膏砂浆抹灰涂布率：100 m2/cm/吨，水泥砂浆抹灰涂布率：60 m2/cm/吨。石膏砂浆抹灰效率是水泥砂浆抹灰效率的1.5倍，最大限度降低抹灰质量缺陷，石膏砂浆抹灰的涂布率是水泥砂浆涂布率的1.67倍。

　　五、结束语

　　综上所述，作为新型装修材料的石膏砂浆可以有效避免施工后出现空鼓、抹灰层开裂现象;石膏砂浆具有收缩性小，导热性能小，弹性模量小，凝结硬化快，粘结力强，环保等优点;石膏抹灰施工效率高，材料用量少，并且符合现代绿色建筑施工要求，环保、无甲醛、无辐射。作为新型装修材料，可在装修行业中广泛推广。

　　(作者付炳鹏 供职单位：中核华辰建筑工程有限公司)