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钱塘潮畔筑起“海洋摇篮” ——杭州中船715二期项目施工纪实

2026-08-04 08:57:13来源:作者:周锦怡 凌旺旺责任编辑:xmt01

  近日,由中建三局集团有限公司承建的中船重工海洋信息装备产业化项目二期(A区)项目顺利完成竣工验收。项目总建筑面积13.36万平方米,是浙江省“千项万亿”重点建设工程。

  建成后,这里将作为七一五研究所总部办公与海洋信息技术装备、超声技术及产品等研发基地,进一步打造国内规模最大、技术力量雄厚、专业配套齐全的海洋信息技术装备研究所和综合性应用声学科研实验基地,为我国海洋经济高质量发展筑牢科研根基。

  在城市腹地“穿针引线”

  抢出百米深坑施工窗

  2023年4月10日,项目正式开工,杭州正处在亚运会筹备和举办的关键阶段,项目基础施工必须尽快打开局面。深基坑土方外运、雨季节点、围护施工、支撑转换交织在一起,第一场硬仗,来得又急又难。

  “既要快速出土,为后续主体结构施工争取时间,又要尽最大努力减少土方外运对周边居民和城市运行的影响。”项目经理周广彪回忆。

  为了抢出施工窗口,项目团队一边向外协调,一边向内提效。项目开辟专项渣土外运通道;现场则严格落实车辆冲洗、运输降噪、道路清洁、喷淋降尘等措施,并通过智能设备对扬尘、噪声进行24小时监测预警。

  白天,管理人员守在基坑边,盯进度、查环保、看线路;夜里,团队围在一起复盘运输组织、优化施工计划。哪条线路更顺?哪个时段更稳?哪处冲洗还要加强……这些看似细碎的问题,最终汇成了项目快速推进的关键支点。

  技术优化也同步推进。“针对深基坑施工,我们采用了SMW工法桩+型钢内支撑技术,相比传统灌注桩围护加钢筋混凝土内支撑体系,在工期、环保和成本方面都有明显优势。”项目技术总监张亮介绍。围绕基坑围护形式、围护桩至地下室外墙间距等关键问题,团队反复比选方案、测算工期和成本,最终通过优化节约工期32%以上,同时减少大量建筑垃圾排放,为雨季前完成全部土方开挖创造了条件。

  基坑顺利“出土”后,现场迅速进入高峰:底板施工阶段日均出勤160人以上,地下室阶段超过300人,主体结构高峰期达到500人以上。几百名建设者、多专业队伍、多台机械在有限场地内交叉作业,主楼、附楼、地下室同步推进。

  人多、面广,越要靠组织取胜。项目团队实行分区划分、分级管控,以“三级四线计划”牵引进度,对塔吊、施工电梯、物料堆场、临水临电等公共资源统一调度,并落实工作面书面移交制度,做到交接有记录、责任可追溯。

  “只有界面清楚、责任明确、资源有序,几百人的工地才能拧成一股绳。”周广彪说。这场环环相扣的“开局战”,为项目抢出了时间,稳住了节奏,也为后续建设打下了坚实基础。

  在毫厘之间“精雕细琢”

  筑稳精密科研底座

  科研建筑,考验的不只是速度,更是精度。隔声、防震、洁净度、结构抗渗性、设备预埋精度等要求,远比常规民用建筑更严。

  “科技研发需要最基础的研发平台,我们就是这个基础平台的奠基人。”周广彪说,只有把物理平台打造得足够可靠,未来科研工作者才能在这里开展更高水平的研发工作。

  大型试验水池预埋件,是项目最具代表性的技术难点之一。在试验水池两侧,“对望观察窗”结构预埋精度允许偏差仅有2毫米——近乎一枚硬币厚度。

  为了啃下“硬骨头”,项目团队组织专项技术攻坚,开展同类工程实地调研,编制专项施工方案,并运用BIM技术进行动态模拟和三维可视化交底。复杂节点在施工前先“看得见”,关键工序在实施前先“讲得清”,毫米级要求被分解到定位、安装、复测、验收的每一个环节。

  面对管线众多、专业交叉密集,原始二维图纸中存在标高重叠、管线交叉等问题,团队搭建三维模型,整合土建、机电等专业开展碰撞分析,提前发现冲突点100多处,把大量问题解决在施工之前。同时,运用BIM进行高大模板施工模拟,让班组进场前直观掌握作业流程和风险要点,作业效率提升约三分之一。

  屋面挑檐结构的施工,则是一场“空中攻坚”。站在建筑外侧向上看,屋面挑檐向外舒展,最大外伸长度达到4米。这样的造型让建筑线条更加挺拔舒展,却也给施工带来了不小压力。如果采用传统混凝土模板工艺,需要搭设外挑承重架,施工难度和安全风险同步增加。

  一场场方案讨论会上,项目团队反复推演支撑体系、受力转换和施工流程,最终决定从结构做法上寻找突破口:将屋檐混凝土结构优化为悬挑钢梁与桁架楼承板组合形式。

  随着一根根悬挑钢梁精准就位、桁架楼承板依次铺开,原本“悬在半空”的施工难题,被转化为更安全、更可控、更高效的作业流程,也为项目节约了工期。

  在云端之上“移形换影”

  织就智能建造安全网

  施工高峰期,现场吊装频次高、交叉作业多,如何降低高空攀爬和吊装过程中的风险,成为项目安全管理必须破解的一道题。

  项目团队率先将5G塔吊和5G远程控制系统引入杭州建筑施工作业场景。“以前塔吊司机上下一趟就不容易,遇到大风、雨天,上下攀爬和高空作业风险更高。”安全总监向嘉豪说。现在他们不再需要反复攀爬到几十米高空,而是坐在地面集控室,通过高清摄像、实时传输、智能感知和远程操控,在地面完成吊装作业,安全性和舒适度都提高了。

  5G塔吊之外,项目还围绕现场高频险点,同步应用无人施工电梯、中建智安平台、智能电表水表、智能焊机等工具,让人员进出、设备运行、隐患排查、能耗监测、焊接作业等关键环节进行全过程管控。

  1100多个日夜里,项目团队把安全责任压实到每个区域、每个岗位、每个班组,实现工期内安全事故“零发生”,并一次性通过消防验收、竣工验收。

  海洋强国,根基在科技;科技创新,离不开坚实平台。杭州中船715二期项目的建成,将为海洋信息技术装备、超声技术及产品等领域研发提供坚实支撑。这支与时间赛跑、与难题较劲的项目团队,在钱塘潮畔筑起面向深海的科研基石,让逐梦深蓝的愿景在一梁一柱间落地生根,为我国海洋经济高质量发展注入新的力量。(周锦怡 凌旺旺)

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