从地层深处走向产业高地——中煤矿建“媒体看矿建”一线纪行

　　五十年前，一面手绣的旗帜在人民大会堂被授予一支矿建队伍，“猛虎掘进队” 自此成为煤炭建设史上最响亮的名字。五十年后，这面旗帜依然在鄂尔多斯高原千米井下、绵延的巷道里飘扬，而扛旗者已从单一的掘进尖兵，成长为中国矿山建设领域综合实力连续 20 年位居榜首的领军企业。

　　2026 年 8 月，从鄂尔多斯到榆林，三天时间，记者跟随 “媒体看矿建” 一行穿行内蒙古与陕西交界的矿区腹地，见证了中煤矿建集团在新时代 “猛虎” 精神的引领下，从 “打井” 到 “采矿”，从 “经验驱动” 到 “数据驱动”，从 “矿建王牌” 向 “采煤专家” 转型的坚实足迹。

　　苏布尔嘎——“冰与火” 的双重奏鸣

　　风裹挟着砂砾，苏布尔嘎矿井一号回风井井架矗立在鄂尔多斯戈壁滩上，井口周围是整齐的冻结站房，零下 29 摄氏度的盐水在管道中无声流淌。

　　这是媒体行的第一站。苏布尔嘎矿井是国家 “十五五” 期间首个开工建设的特大型煤矿项目。一号、二号回风井是项目的关键控制性工程 —— 一号井深 907.6 米、净直径 7.6 米、冻结深度 858 米;二号井深 878 米、净直径 6.5 米、冻结深度 839 米。

　　“冻结法施工，就是在井筒开挖前先给地层‘穿上铠甲’。” 特凿公司冻结项目部负责人介绍，通过人工制冷将含水地层冻结成封闭的 “冰筒”，隔绝地下水入侵。

　　钻孔施工是第一道关口。地层砾岩多、岩石硬且易跳钻卡钻，几乎一半的主冻结孔需要 “S” 型钻进施工。一号井钻孔期间累计遭遇 15 次极端天气被迫停工，团队通过精细组织、优化参数匹配，最终仅顺延 10 天完成;二号井更实现了较计划提前 22 天完成钻孔的佳绩。

　　2026 年 1 月 25 日，一号井冻结站开机运转。3 月 17 日，比计划提前 6 天 “冒水”—— 这是冻结壁交圈的重要标志。二号井冻结站较计划提前 20 天安装完成，提前 7 天具备试挖条件。

　　“冻结只是第一步。” 二十九工程处的任务，是在 “冰筒” 中完成掘进与砌壁。井筒采用短段掘砌混合作业方式、光面爆破施工。装备阵容堪称 “机械化天团”：单 4 米、双 4 米大绞车各 1 台，8 立方米大座钩吊桶，5 立方米底卸式吊桶，净高 4 米大模板，80 型挖掘机，6 臂液压伞钻，两套中心回转抓岩机。5 月首月掘砌进尺 110 米，6 月 120 米，7 月 132 米，逐月攀升。截至 8 月 2 日，井筒已累计施工 391 米，安全质量全部合格。智慧工地平台则通过 Unity3D 动态生成模型，实时监测各项技术参数，预测冻土扩展情况，及时调整冷量分配。

　　特凿公司 “造冰”，二十九处 “破岩”—— 正是这种 “冻掘一体” 的协同，让项目在极端天气、政策停工等多重冲击下依然跑出了加速度。

　　石拉乌素——“螺蛳壳里做道场”

　　车队南下，戈壁公路笔直地伸向远方。两个小时后，位于伊金霍洛旗的石拉乌素煤矿出现在视野中 —— 媒体行第二站到了。

　　石拉乌素项目部为中煤矿建市政公司中标的 TBM 项目，中标总工程量为 16099.2 米，中标总金额 4.74 亿元。项目副暗斜井主要工作面采用 TBM 施工技术，TBM 法工程量为 6133 米。

　　最令人震撼的技术突破发生在井下 TBM 组装硐室 —— 净空高度仅 12 米的空间内，项目团队成功将单件重达 32.8 吨的巨型钢构件精准安装到位，所有偏差均控制在规范允许范围之内。

　　中煤矿建市政公司项目技术负责人告诉记者，井下大型钢构件吊装转运是煤矿建设公认的 “硬骨头”。TBM 组装硐室钢柱、钢梁的安装精度直接决定后续盾构设备的运行安全。项目团队反复推演吊装方案，最终实现精准落位。这项突破填补了井下重型钢结构航吊施工的工艺空白。

　　石拉乌素项目的攻坚能力根植于市政公司多年来在矿山 TBM 领域深耕的完整施工体系。在可可盖煤矿，市政公司创造了单月进尺 812.6 米的世界纪录，将传统建井 53 个月的工期压缩至 10 个月;在丁集煤矿，面对埋深超 850 米、穿越 11 条断层破碎带的 “地质博物馆”，实现安全事故 “零发生”;在新疆东兴泰，攻克 80 米小半径急弯 90° 转向施工。截至目前，市政公司矿山 TBM 施工版图已覆盖 7 省区，累计中标金额达 22.8 亿元。

　　朝源煤矿与天瑞煤矿——“采煤专家” 的转型答卷

　　次日清晨，行程从 “掘进” 转向 “采煤 “。如果说前两站展示的是 “打井” 的硬功夫，那么今天要验证的，是 “采煤” 的真本事。上午朝源，下午天瑞。两座煤矿，共同讲述着同一个故事 —— 中煤矿建从 “矿建王牌” 向 “采煤专家” 的转型之路，已经走通。

　　朝源煤矿是三十工程处整体托管煤矿，31103 智能化综采工作面是集团首条达到陕西省 A 类智能化标准的采煤工作面。工作面长度 230 米，平均采高 2.6 米，采煤机采用记忆双向割煤，液压支架配备电液控制系统，具备跟机自动移架、远程控制等功能。生产班单班岗位人员降至 8 人及以下 —— 曾经需要几十人挥汗如雨的工作面，如今只需寥寥数人在监控中心轻点鼠标即可完成。

　　项目部构建了智能化综合管控平台，集成 15 类关键子系统，实现矿井 “安全可防、生产可控、应急可溯” 的智能化管理目标。

　　“煤矿生产，安全是命根子。有了智能化手段，就要让机器多干活、数据多跑路，真正把职工从危险环境中解放出来。” 朝源煤矿矿长刘伟洋说。

　　综采队队长周磊，十年如一日扎根井下。最让他刻骨铭心的，是 2-2 煤生产那次强顶板来压 —— 工作面压力骤增，煤壁片帮掉渣。他第一时间下井，带领党员突击队日夜连轴攻坚，最终稳住顶板压力。“党员嘛，就是平常时候看得出来，关键时刻站得出来。” 周磊说。

　　下午转场天瑞煤矿，同样是整体托管项目。与朝源侧重智能化不同，天瑞的核心亮点是 “甩采” 工法。天瑞煤矿矿长闫峥告诉记者，面对边角煤难以经济开采的难题，项目部打破传统直线式开采思路，通过调整采煤机割煤方向，使工作面在推进中形成弯曲或扇形形状。该工法获评 2025 年煤炭行业部级工程建设工法。16504 工作面煤炭资源回收率提高约 8.7%，多回收煤炭 4.8 万吨。

　　朝源展示了 “怎么采”—— 智能化、少人化;天瑞展示了 “采什么”—— 把过去采不出来的边角煤变成效益。一采一拓，构成了中煤矿建从 “建井专家” 到 “采煤专家” 转型的完整拼图。

　　白家海子 ——“一次成巷” 的系统之战

　　第三天，沿着乌审旗的草原公路继续向北。在宁静的牧区地表之下，一场关于巷道成型的 “系统之战” 正在白家海子矿井深处悄然上演 —— 媒体行第四站到了。

　　白家海子矿井设计生产能力 800 万吨 / 年，1 号回风井由三十工程处施工。目前二期工程已全部结束，矿井已于 2026 年 3 月 1 日进入联合试运转。三十工程处当前承担的三期工程总掘进量 20489.7 米，已完成 13595.7 米。

　　这里的核心亮点，是全面推行的 “一次成巷” 施工模式。“过去是掘进和支护分开干，巷道掘完几个月才喷浆、铺底，围岩长期裸露，支护失效、变形片帮的问题经常出现。” 项目部技术负责人介绍，“现在我们实行掘进、支护、喷浆、铺底一体化平行作业，铺底滞后不超过 100 米，喷浆封闭不超过 200 米。”

　　南翼辅运大巷，巷道成型规整，侧壁平整，底板硬化干净。一次成巷不仅避免了后期反复整修，还大幅降低了材料消耗和人工投入。

　　真正的硬仗在水害治理。巷道施工中顶板淋水严重，项目部将普通锚索更换为注浆锚索，同步实现支护与堵水，综合运用了与安徽理工大学产学研合作的《西部矿区富水特长大断面巷道快速掘进施工工法》，该工法获评中国煤炭建设协会部级工法。煤仓施工遭遇强富水层时，项目部构建外、中、内三层环形封水帷幕，依托自主创新的工法达到国内领先水平。

　　2026 年初，南翼辅助运输大巷顶板集中淋水，积水没过膝盖，掘进被迫停滞。项目部党支部紧急组建 “治水猛虎突击队”，24 小时两班倒驻井攻坚。在阴冷积水巷道连续奋战 18 天，完成全巷道出水点注浆封堵，按期追回滞后工期。

　　陶忽图——“猛虎” 掘进的新纪录

　　不远处的陶忽图煤矿，是此次媒体行的第五站，也是行程中最令人期待的一站。因为在这里，我们将见到那面飘扬了半个世纪的旗帜。

　　陶忽图煤矿是三十工程处单项合同额最高的矿建二三期工程，合同概算 10.48 亿元。项目部目前已经投入 5 台掘锚一体机，组建了 4 支专业化掘锚队伍。

　　而这一天真正的主角，是猛虎掘进队。在 2-2 煤北翼回风大巷，猛虎队正在用掘锚一体机掘进。2026 年 3 月至 7 月，累计进尺 3248.2 米，其中 5 月以 854 米刷新陶忽图煤矿掘进纪录，平均工效较 2025 年度提高 75%。

　　猛虎掘进队的前身，是 1969 年成立的掘进七队。1973 年 10 月，在石台矿井 “五〇〇” 会战中，该队以 “宁瘦几斤肉，多流几身汗” 的钢铁意志，创出全岩平巷单孔月进尺 747.6 米和全年总折算进尺 3027.1 米两项全国纪录，闻名行业内外;1975 年 10 月，该队被原煤炭工业部树为全国煤炭战线十面红旗之一，授予 “猛虎掘进队” 称号和锦旗，成为集团乃至全国煤炭系统的行业标杆。

　　半个多世纪的淬炼，“猛虎精神” 凝结为 “六个特别”—— 特别能战斗、特别能吃苦、特别能奉献、特别能开拓、特别能协作、特别能执行。

　　现任队长张红飞，38 岁。在 2 煤掘进时，顶板破碎、淋水加大，积水没过大腿。他带头跳入水中，一边指挥排水，一边组织支护，连续奋战数天。“党员就是要在最苦最累的时候冲在前头。” 他说。面对掘锚一体机新装备，他带领技术骨干日夜钻研，在最短时间内实现人机磨合。

　　在队伍管理上，猛虎队落实 “猛虎式” 队伍建设思想政治工作法，以 “学、比、谈、情” 四字诀凝聚队伍。管培生程伟是青年传承的典型，入职后主动深入一线学习，快速成长为青年骨干。新时代的猛虎精神，是张红飞跳入积水的那一步，是程伟跟班学艺的那股钻劲，更是 854 米月进尺背后每个队员实实在在的每一天。

　　海则滩——智慧工地的 “最强大脑”

　　从陶忽图南下，抵达最后一站 —— 海则滩煤矿。三十六工程处承建的一、二、三期工程，合同额 9.18 亿元。而这里的核心看点，是矿建行业首家 “智慧工地”。

　　走进项目部智慧调度中心，一块大屏将井下情况尽收眼底。26 个高清摄像头覆盖关键区域，传感器实时采集通风、供电、排水等运行数据，AI 系统对未戴安全帽、设备异常等场景自动抓拍、即时预警，累计推送预警超过 4000 次。

　　这套系统的核心逻辑，是将 “人防” 变为 “技防”。考勤、视频、AI 预警形成联动网络，实现感知数据深度融合。当设备参数偏离阈值，平台第一时间推送处置方案。从 “被动响应” 到 “主动预防”，安全管理实现了质的跃升。

　　智慧平台完成全要素三维建模，物资、人力、供电等模块基于统一数据中台协同运转 —— 物资模块自动预警材料缺口，人力模块智能调配人员，主供电、主通风系统实现远程集控。管理从 “天” 细化到 “班”，决策响应从 “小时” 压缩到 “分钟”。

　　智慧工地带来的生产力转化实实在在：一期施工中，荒径 11.8 米大直径立井连续 3 个月进尺破百米，刷新工程处纪录;二期阶段，掘锚一体机投用后 2025 年完成进尺 10765 米，四季度连续三个月单月进尺破千米，10 月以 1241.9 米刷新纪录，收获矿方贺信 7 次。

　　“智慧工地不是装几个摄像头，而是把数据真正用起来，让管理看得见、决策有依据。” 这条智慧路径，正成为矿建行业向现代化建造跨越的可行方案。

　　后记：

　　三天，六站。从鄂尔多斯到榆林，从千米冻结井筒到智能化采煤工作面，从 “打眼放炮” 到 TBM、掘锚一体机、智慧工地 —— 中煤矿建用一个个项目证明：真正的 “猛虎”，既能在地层深处开拓巷道，也能在时代变革中闯出新路。

　　五十年前，猛虎掘进队在淮北喊出 “宁瘦几斤肉，多流几身汗” 的誓言;五十年后，新一代矿建人用掘锚一体机的轰鸣、智慧大屏的数据、TBM 的精准贯通，续写着那面永不褪色的旗帜。中煤矿建的转型之路，还在延伸。(本报记者 王海霞)