日前,湖北随县绿色建材产业联盟成立暨产业链创新发展大会召开。作为县域绿色建材产业的核心支柱,随县石材产业历经二十年发展,以生态为底、以智慧为翼、以品牌为形,实现了从粗放开采到绿智共生的深度蝶变,为传统矿业转型升级交出了特色鲜明的“随县样本”。

生态筑基
绿色矿山夯实发展根基
随县石材产业始于2006年,历经二十年发展成长为年产值突破200亿元的支柱产业,稳居全国花岗岩行业第一方阵。针对历史上矿权分散、布局零散、环保标准不一等问题,随县坚持规划引领,先后出台多项专项规划方案,确立“减点、扩能、提质、增效”转型路径,大力推进矿权整合,将原有19宗采矿权整合为6宗集中连片超大型矿权,从源头规范矿山开发秩序。
全县严守生态修复底线,落实“谁开采、谁治理,边开采、边修复”原则,创新“清理、整形、覆土、复绿、管护”五步修复工作法。累计投入5亿余元,开展矿山边坡治理、平台复绿等,曾经尘土飞扬的矿区变身整洁有序的花园式产业园区,实现资源开采与生态修复同步推进。截至今年7月,已启动开采的4座饰面花岗岩矿山全部获评国家级绿色矿山,实现县域国家级绿色矿山100%全覆盖,是本轮全国石材领域上榜数量最多的县域。
数智赋能
循环经济激活内生动力
在生态治理的基础上,随县将数字化、智能化作为产业提质升级的核心抓手,破解传统矿山管控难、固废处置压力大等突出问题。
全县建成全国石材行业独有的“1+6”智慧矿山综合指挥系统,依托5G专网集成车辆调度、环境监测、安全生产、矿产品溯源等功能,对矿区人、车、物、环境开展全要素实时管控。该项目斩获第七届“绽放杯”5G应用大赛全国三等奖,是全国石材行业唯一获此荣誉的数字化项目。
企业端持续加大技改投入,累计投入8亿余元,引进智能切割、磨抛、数控雕刻等先进装备,加工自动化水平大幅提升。深化与中国地质大学(武汉)等高校产学研合作,建成产教融合实践基地,培育一批高新技术企业与科技型中小企业,夯实产业技术人才根基。
为破解固废处置行业难题,随县布局四大尾矿综合利用项目,引进科能新材料、格耀新材料等重点项目,把锯泥、边角料、废渣转化为机制砂、加气混凝土砌块等高附加值产品,做到尾矿资源“吃干榨净”,基本实现固废资源化利用。同时推广屋顶光伏、矿坑光伏及循环用水系统,实现工业用水重复利用率全覆盖,持续提升全产业链“含绿量”。
品牌聚力
产业集群拓宽发展版图
依托优质花岗岩资源,随县持续壮大石材产业集群,深耕区域公用品牌,推动石材产业从原材料输出向高端化、品牌化迈进。
目前全县开采企业6家、加工企业162家、规上企业78家,总投资300亿元,带动就业4万余人,可年产荒料530万立方米、板材2亿余平方米。随县花岗岩产能最高峰占全国22%,产量占全国15.6%。境内黄金麻、黄金钻等享誉全国,芝麻白、芝麻灰等品类品质出众,产品广泛用于各类建筑装饰工程。
品牌建设成果丰硕,“大随黄金麻”“大随白麻”完成国家级商标注册,黄金钻、白金钻获评全国建材产品“AAAAA”品牌,石材工业园获评“全国品牌建设工业园”。随县石材成功应用于中国共产党历史展览馆、西安奥体中心等一批国家级重点工程。全县连续两届举办“炎帝·随石杯”建筑装饰石材应用设计大赛,促进石材产品由功能性材料向艺术化建材升级,同时组织企业参加国内专业石材展会,不断拓宽市场渠道。
借助此次绿色建材产业联盟平台,随县将进一步引导矿山、加工企业抱团协作,破除行业壁垒,强化行业自律,凝聚产业协同合力,推动石材产业在绿色化、智能化、高端化的道路上持续迈进,真正把生态优势、资源优势转化为实实在在的发展胜势。
(杨金玉)
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