秸秆“变身”绿色建材——金田科技无胶高温挤压技术亮相第24届中国城博会

　　日前，第24届中国城博会在北京举办。展会现场，烟台金田科技有限公司(以下简称：金田科技)董事长田仁德向记者展示了企业的核心成果——以农作物秸秆为主要原料、经无胶高温挤压技术制成的生态建材。凭借五十多项国家专利、承担科技部“十三五”国家重点研发计划课题的研发底蕴，金田科技把秸秆变成了防火、抗震、保温、隔声、防潮的绿色建材，走出了一条从“农业废弃物”到“生态宜居好房子”的全产业链之路。
 

　　无胶高温挤压：让秸秆“脱胎换骨”
 

　　“秸秆里有水分、有糖分、有木质素、有碳水化合物，这些东西过去是影响它作为建材的短板。”田仁德介绍，金田科技通过无胶高温挤压技术，在高温下使水分蒸发、木质素熟化、纤维和糖分钝化，实现秸秆的定型、杀菌，大幅提升物理性能。

　　该工艺最核心的关键词是“无胶”——传统人造板材多需添加脲醛胶等胶粘剂，存在甲醛释放隐患，而金田科技在成型过程中不添加任何胶粘剂，靠高温挤压激发秸秆自身黏结特性，生产全程绿色环保，板材天然具备防虫、防霉、防火等特性，不释放甲醛。

　　以无胶高温挤出平压生态板为例，该板材不需粉碎、不破坏纤维结构，可用于建筑墙体、吊顶、内墙保温、门芯材及板式家具芯板等。经权威检测，板材燃烧性能达B1级，具备优异的耐火极限;保温效果是同等厚度混凝土墙体的20倍;同时做到“轻质高强”，承载性能突出。
 

　　航天思维造房：轻钢重钢+生物质复合板
 

　　“我们常讲‘像造汽车一样造房子’。”田仁德表示，金田科技的装配式建筑体系背后是一套“航天思维”——材料要轻、要防火、要稳定。公司将轻钢、重钢结构与生物质复合板“黄金组合”：钢结构负责承重，生物质复合板负责防火、保温、调温、调湿，两者协同受力，整体抗拉、抗压，不开不裂。

　　围绕这一思路，金田科技开发了“轻重钢—钢带编织—生物基装配式模块化建筑新技术”，推出禾金木货柜箱式组合建筑体系，实现工厂预制、全专业集成、整体卫浴、防水一体化，并可叠加光伏储能与智能家居。

　　田仁德特别强调，金田科技的智能化生产线支持 “就地取材、就地加工、就地生产、就地建设”，能够有效压缩物料运输与项目建设周期，综合建造成本可比传统混凝土结构降低约两成。

　　金田科技的秸秆利用并非停留在板材。田仁德勾勒出一条完整的负碳产业链：秸秆经挤压做成建材，剩下的下脚料、灰分做成生物有机肥，一根秸秆被“吃干榨净”，既能造板材、造房子，又能做饲料、做肥料、做生物质日用品。

　　“我们的整个产业链是负碳的。” 田仁德指出，秸秆在生长阶段完成固碳，加工成为建筑板材后，碳元素被长期 “锁定” 在建筑本体当中，生产环节碳排放处于较低水平。当建筑达到生命周期终点，核心秸秆材料还可还田转化为生物肥料，实现材料可降解，不给环境增加负担。
 

　　引领行业标准：从实验室走向大市场
 

　　技术再好，也要经得起市场检验。在中国国际太阳能十项全能竞赛中，厦门大学、烟台大学参赛竞赛房均采用金田秸秆复合墙板，实现近零能耗;烟台大学SFC可持续未来挑战赛项目屋面、墙板同样表现优异，项目建在湖边，产品防潮、调节湿度性能得到充分验证。烟台中亚药业体验中心的使用者反馈，房间内大功率音响正常播放时，室外基本无明显可闻声响，同样厚度下隔音效果明显优于传统材料。

　　金田秸秆板材拥有隔声降噪(计权隔声量 55 分贝)、调温蓄热(冬季能耗可降 30%—40%、夏季降 40%—50%)、湿度调节、防虫防蚁等八大核心性能。田仁德介绍，产品多项检测指标优于国家标准三到四倍;180 毫米厚无胶秸秆高温挤压隔墙板完成 180 分钟耐火测试，试件背火面平均温升和单点最高温升仅 3 摄氏度。

　　秸秆建材要大规模应用，离不开标准。金田科技编制发布了JC/T 2629-2021《秸秆复合墙板》行业标准、T/CSTE 0042-2020《领跑者标准评价要求 建筑用秸秆墙板》团体标准，并形成二十余项企业标准。产品取得《山东省建筑节能技术产品应用认定证书》，先后获得产学研合作创新成果奖、全国建材行业技术革新奖、华夏建设科学技术奖等多个奖项，让秸秆建材从“无规可依”走向“标准引领”。

　　谈及未来，田仁德语气坚定：“让农业秸秆成为继粮食之后第二大的生物质资源，这是我们的目标。”他透露，未来三到五年，金田将通过“装备+技术+服务”输出，在全国每个省份培育一个服务机构，以加盟模式带动区域联动，推动秸秆建材产业做大做强。“我们要让中国老百姓真正少花钱住上保温、舒适、精致的房子。”(高翔 魏站群)