今年下半年，甘肃成县祁连山水泥有限公司(以下简称成县祁连山水泥)以“一周一训、一月一考”培训机制，着力打造“懂管理会维修、懂维修会巡检、会巡检能维修”的运修合一队伍，消除设备隐患，提高运行效率。截至10月底，设备稳定、长周期运行能力明显提升，吨水泥维修费用同比降低1.55元/吨。

　　成县祁连山水泥将管理创新作为企业发展的强劲引擎，纵贯到底、横贯到边，多点施策、全面发力，形成浓厚的管理和技术创新氛围。主管企业“大动脉”的设备管理委员会，在企业改革发展浪潮中，识变应变，积极调整管理思路，合并熟料、水泥等生产系统的维修班组，集中力量办大事;压减管理层级，让专业技术人员下沉班组，与班组成员同维修、同巡检，深度排查和处理各类问题和隐患，及时发现并解决了二线圆堆取料机刮板导槽部分连接螺栓断裂等问题隐患，避免设备事故发生。

　　本着经营精益化原则，成县祁连山水泥实行交叉轮岗制，巡检人员定期轮流进入维修班组开展钳焊专业学习和操作实践，提高及时发现和快速处置问题的能力和水平，维修人员同时轮流进入班组参与岗位巡检，在长时间近距离接触中，全方位、深层次掌握设备性能和运行状况，为预知性维修奠定良好基础。调整、优化收尘提升阀板阀杆长度和气缸长度匹配，彻底解决了2号煤磨收尘提升阀板频繁脱落等“顽疾”;实施2号生产线2610、2611风机管道弯管变直管等小改小革，有效降低阻力，提升风量，二次风温达到1200摄氏度以上，煤粉燃烧改善明显。

　　本着人员“精减、精干”原则，成县祁连山水泥开展岗位合并，促进“一岗多能”，将两条生产线的生料磨操作员岗位合并，富余人员进现场学习设备维护和水泥窑、水泥磨等设备操作技能，为一人多能的“大操作员”模式创造条件。通过不断摸索总结，中控操作员将窑头燃烧器送煤风机频率由40HZ降至21HZ，达到一次风对煤粉最佳卷吸状态，有效杜绝煤粉后燃，减缓窑后结圈等问题，为系统高效稳定运行奠定良好基础。

　　没有压力就没有动力。成县祁连山水泥在每周开展实践操作培训的基础上，以班组为单位，每月开展一次涵盖各专业、各岗位的集中理论考试，巩固和强化理论知识水平，学习新技术、新材料应用。悬挂式除铁器改造优化为行走式除铁器、永磁耦合器代替液力耦合器、圆盘式疏水阀与浮球式疏水阀代替电磁阀和球阀等新技术、新材料应用，为设备稳定安全运行和台产提升发挥了重要作用。

　　截至11月底，成县祁连山水泥两台水泥窑平均日产分别稳定在3600吨和6000吨以上，圆满完成祁连山水泥集团股份有限公司提出的“366”台产提升目标要求，熟料成本同比降低12.86元/吨，生料、熟料、水泥工序电耗同比均大幅降低。（中国建材报记者：王琰田 通讯员：路咏梅）